Силикон RTV - RTV silicone

Силикон RTV ( силикон, вулканизирующийся при комнатной температуре ) - это тип силиконового каучука, который отверждается при комнатной температуре. Он доступен как однокомпонентный продукт или смешанный из двух компонентов (базовый и лечебный). Производители предоставляют его с диапазоном твердости от очень мягкой до средней - обычно от 15 до 40 по Шору А. Силиконы RTV можно отверждать с помощью катализатора, состоящего либо из платины, либо из соединения олова, такого как дилаурат дибутилолова . Применения включают низкотемпературное формование , изготовление пресс-форм для репродукции и применение линз для некоторых оптически прозрачных марок. Он также широко используется в автомобильной промышленности в качестве клея / герметика, например, для создания прокладок на месте.

Химия

Силиконы RTV изготавливаются из смесей силиконовых полимеров, наполнителей и органореактивных силановых катализаторов. Силиконы образуются из связи Si-O, но могут иметь множество боковых цепей. Силиконовые полимеры часто получают реакцией диметилдихлорсилана с водой.

Линейная реакция полимера диметилполисилоксана

Наполнители, такие как уксусная кислота, могут обеспечить быстрое отверждение, а оксиды и нитриды могут обеспечить лучшую теплопроводность. Время отверждения обычно составляет порядка минут, а время отверждения - порядка часов.

Однокомпонентный силикон

Однокомпонентные силиконы используют влагу из атмосферы для отверждения снаружи к центру. Время отверждения будет уменьшаться с увеличением температуры, влажности и отношения площади поверхности к объему.

Двухкомпонентный силикон

Двухкомпонентные силиконы используют влагу во втором компоненте, а также сшивающий агент, такой как активный алкокси, для отверждения силикона в процессе, называемом конденсационным отверждением. Двухкомпонентные силиконы также могут катилизоваться платиной в реакции «присоединения». Другие реакционноспособные частицы, способствующие сшиванию, включают ацетокси, амин, октоат и кетоксим.

Приложения

Для производства материала пользователь смешивает силиконовый каучук с отвердителем или вулканизирующим агентом. Обычно соотношение смешивания составляет несколько процентов. Чтобы силикон RTV воспроизводил текстуры поверхности, оригинал должен быть чистым. Вакуумное удаление воздуха удаляет пузырьки воздуха из смешанного силикона и катализатора, чтобы обеспечить оптимальную прочность на разрыв , что влияет на время воспроизведения. При литье и изготовлении форм силиконовый каучук RTV воспроизводит мелкие детали и подходит для множества промышленных и связанных с искусством приложений, включая прототипы , мебель , скульптуру и архитектурные элементы. Силиконовый каучук RTV можно использовать для литья материалов, включая воск, гипс , легкоплавкие сплавы / металлы и уретановые , эпоксидные или полиэфирные смолы (без использования разделительного агента). Более недавнее нововведение - возможность 3D-печати силикона RTV. Промышленные применения силиконов RTV включают авиацию, аэрокосмическую промышленность, бытовую электронику и микроэлектронику. Некоторые области применения авиационной и аэрокосмической продукции включают приборы кабины пилотов , заливку электроники двигателя и уплотнения двигателя . Силиконы RTV используются из-за их способности выдерживать механические и термические нагрузки.

Функции

  1. Хорошие характеристики простоты эксплуатации
  2. Небольшая вязкость и хорошая текучесть
  3. Низкая усадка
  4. Благоприятное напряжение
  5. Без деформации
  6. Благоприятная твердость
  7. Устойчивость к высоким температурам, кислотам и щелочам и стойкость к старению

Преимущества и недостатки

Силиконовый каучук RTV обладает превосходными антиадгезионными свойствами по сравнению с каучуками для форм, что особенно важно при промышленном литье из смол ( полиуретана , полиэстера и эпоксидной смолы ). Разделительный агент не требуется, что позволяет избежать постпроизводственной очистки. Силиконы также обладают хорошей химической стойкостью и стойкостью к высоким температурам (205 ° C, 400 ° F и выше). По этой причине, силиконовые формы пригодны для литья под низким расплавом металлов и сплавов (например , цинк , олово, оловянный и металл Вуда ).

Однако силиконовые каучуки RTV обычно дороги, особенно отвержденные платиной. Кроме того, они чувствительны к веществам ( серы отработанный моделирования глины , такие как Plastilina , например) , которые могут предотвратить силикон от отверждения (называемое ингибирование вулканизации ). Силиконы обычно очень густые (с высокой вязкостью), и перед заливкой их необходимо дегазировать в вакууме, чтобы минимизировать захват пузырьков. При изготовлении резиновой формы, наносимой кистью, фактор времени отверждения между слоями будет большим (больше, чем у уретанов или полисульфидов , меньше, чем у латекса ). Силиконовые компоненты (A + B) необходимо тщательно перемешать по весу (требуются весы), иначе они не работают. Силиконовый оловянный катализатор несколько дает усадку и не имеет длительного срока хранения. RTV на основе ацетоксисилана выделяет уксусную кислоту во время процесса отверждения, которая может повредить паяные соединения , отделяя припой от медной проволоки .

использованная литература