Основной график производства - Master production schedule

Основной производственный график ( MPS ) - это план для отдельных товаров, которые будут производиться в каждый период времени, например, производство, укомплектование персоналом, запасы и т. Д. Обычно он связан с производством, где в плане указывается, когда и сколько каждого продукта будет востребовано. . Этот план дает количественную оценку важных процессов, деталей и других ресурсов с целью оптимизации производства, выявления узких мест и прогнозирования потребностей и готовой продукции. Поскольку MPS определяет большую часть производственной деятельности, его точность и жизнеспособность существенно влияют на прибыльность. Типичные MPS создаются программным обеспечением, настраиваемым пользователем.

Из-за ограничений программного обеспечения, но особенно из-за интенсивной работы, необходимой для «основных планировщиков производства», графики включают не все аспекты производства, а только ключевые элементы, которые доказали свою эффективность управления, такие как прогнозируемый спрос, производственные затраты, складские расходы и т. Д. время выполнения заказа, рабочее время, мощность, уровни запасов, доступное хранилище и поставка запчастей. Выбор модели варьируется в зависимости от компании и завода. MPS - это заявление о том, что компания планирует производить и закупать (т.е. количество, которое будет произведено, укомплектованность персоналом, сроки, имеющиеся обещания, прогнозируемый баланс).

MPS переводит потребительский спрос (заказы на продажу, PIR) в план сборки, используя плановые заказы в реальной среде планирования компонентов. Использование MPS помогает избежать дефицита, дорогостоящего ускорения, планирования в последнюю минуту и ​​неэффективного распределения ресурсов. Работа с MPS позволяет предприятиям объединять запланированные детали, составлять сводные расписания и прогнозы для любого уровня спецификации материалов (BOM) для любого типа детали.

Как работает MPS

Используя множество переменных в качестве входных данных, MPS будет генерировать набор выходных данных, используемых для принятия решений . Входные данные могут включать прогнозируемый спрос, производственные затраты , стоимость запасов , потребности клиентов, состояние запасов, предложение, размер партии, время выполнения заказа и мощность. Входные данные могут автоматически генерироваться системой ERP , которая связывает отдел продаж с производственным отделом. Например, когда отдел продаж регистрирует продажу, прогнозируемый спрос может автоматически смещаться для удовлетворения нового спроса. Входные данные также можно вводить вручную из прогнозов, которые также были рассчитаны вручную. Результаты могут включать суммы, которые должны быть произведены, укомплектованность персоналом, количество, доступное для обещания, и прогнозируемый доступный остаток. Выходы могут использоваться для создания графика планирования потребности в материалах (MRP).

Общий производственный график может потребоваться организациям для синхронизации своих операций и повышения их эффективности . Эффективный MPS в конечном итоге:

  • Предоставьте производству, планированию, закупкам и управлению информацию для планирования и управления производством.
  • Свяжите общее бизнес-планирование и прогнозирование с детализацией операций
  • Позвольте маркетингу брать на себя законные обязательства по доставке складам и клиентам
  • Повышение эффективности и точности производства компании
  • Планирование черновой мощности

Проблемы MPS:

Производственный план

Пример основного производственного графика для «продукта А».

План Prln'knoduction

Смотрите также

использованная литература

внешние ссылки