Металлургический завод Хунедоара - Hunedoara steel works

Металлургический завод Хунедоара
Хунедоара (5) .jpg
Построен Июнь 1884 г.  ( 1884-06 )
Место расположения Хунедоара , Румыния
Промышленность Стали

В сталеплавильном заводе Хунедоары , формально ArcelorMittal Хунедоара и ранее Хунедоара Металлургическая ( Romanian : Uzinele де Фиер Хунедоара ), Хунедоара металлургического завод ( Combinatul Siderurgic Хунедоара ), Сидерургик Хунедоара и Mittal Steel, является металлургическим заводом в трансильванском городе Хунедоара , Румыния .

История

Начало в Австро-Венгрии

Несколько факторов привели к созданию заводов, которые располагались на территории, которая тогда была частью Австро-Венгрии : технологическое развитие конца 19 века, которое привело к увеличению производства стали с помощью новых технологий, вызванное серьезной потребностью в металле для производства металла. Австро-венгерская армия ; устаревшие и нерентабельные методы, используемые в металлических мастерских области; строительство железной дороги; и расширение рынка из-за увеличения потребления металла на механических заводах Трансильвании. Строительство началось в августе 1882 г., с двумя доменными печами высотой 14,40 м и объемом 110 м 3 . Третью печь производительностью 40–50 тонн в сутки начали строить в 1884 году; четвертый был запущен в 1885 году и мог производить 10–150 тонн в день; и пятый, который мог производить 80–150 тонн в день, в 1903 году. Первые три сжигали древесный уголь, а последние два работали на коксе .

Железная руда была добыта из шахты около завода Ghelari, примерно в 16 км, и доставлена ​​туда по канатной дороге, построенной одновременно с первой печью. Увеличение производства чугуна привело к увеличению спроса на железную руду, что, в свою очередь, привело к интенсивной добыче глубоких месторождений в горах Пояна Рускэ . В промышленных масштабах добыча началась в Ghelari в 1863 году, после чего добычи шахты из 1881. Как канатного конвейер уже не могло справиться с существенно увеличенной мощностью, 16 км Ghelari-Хунедоара узкоколейка была построена между 1890 и 1900 годами Кроме того, в На той же территории были построены фуникулер на реке Говэйдия - Бэтрана протяженностью 18 км для транспортировки древесного угля и фуникулер Govăjdia- Bunila протяженностью 14 км для перевозки древесного угля и известняка . Последний также доставлялся из местных карьеров и перевозился запряженными вьючными животными.

Завод был официально открыт 12 июня 1884 года. В мае следующего года была запущена вторая доменная печь, и именно через несколько лет Хунедоара стала центром производства стали в этом районе. Сюда переехала администрация завода, и старые чугунные, кузнечные и механические мастерские постепенно утратили свое значение, хотя доменная печь Говэйдия продолжала работать до 1918 года. В 1886 году в Хунедоаре началась практика превращения чугуна в сталь с использованием новых технологий. . Чугун был отгружен на сталелитейные заводы в Цугир , Подбрезова и Диошдьёр , но технико-экономические результаты были неудовлетворительными. Эксперименты на заводах в Хунедоара не удались из-за недостатков в мастерстве импровизированного оборудования, и оно было специально перестроено в 1887 году. Однако, когда они снова начали работать, их уничтожил пожар, после чего чугунолитейный цех 1887 года и здание экспериментальный Бессемера преобразователь перестроены, работающий в течение шести месяцев.

Открытие третьей печи в июне 1890 г. привело к новому решению начать производство стали; Это произошло в 1892 году после установки двух 12-тонных мартеновских печей Martin и двух конвертеров Бессемера. Четвертая печь объемом 288 м 3 и на 3,3 м больше остальных была запущена в производство в августе 1895 года, достигнув проектной мощности 109 тонн в день в течение месяца.

Межвоенный период

Трансильвания объединилась с Румынией в 1918 году, а в следующем году работы перешли в собственность румынского правительства. После 1920 года они были теперь известны как Металлургический завод Хунедоара ( Uzinele de Fier Hunedoara ; UFH) и продолжали оставаться горнодобывающим и сталеплавильным центром со значительными запасами сырья и производственными мощностями: железорудные рудники в Гелари , Арэнише и Ваду Добрийи. ; концессии на добычу полезных ископаемых в Лунка-Чернии-де-Жос , Алун , Сэлчиуа-де-Жос , Траскэу , Рунк и одна возле Одорхею-Секуйеск ; пять высоких печей производительностью 119 000 тонн в год; цех по литью чугунных изделий мощностью 1500 тн в год; кузница с двумя паровыми молотами ; машинный цех по производству штампованных или кованых изделий мощностью 500–600 тонн в год; шлакоблок мастерская тушить до 1.200.000 кирпичей в год; известняковый карьер в Буниле ; ряд угольных складов по производству древесного угля для печей; высокая доменная печь в Говэйдии, оснащенная чугунной изложницей и печью Мартина; 400- л.с. гидроэнергетический завод; фуникулер сеть для перевозки материалов; мельница; и мастерские для сельскохозяйственных и других видов инструментов.

Начиная с 1926 года инженеры и экономисты посредством внесенных и осуществленных предложений настаивали на увеличении выпуска продукции до максимального уровня. Например, в одном из планов того года, разработанном главным горным инспектором долины Джиу , содержался призыв к достижению высоких темпов роста за счет использования завода на полную мощность; а также путем более высокой степени очистки чугуна, сначала до стали, а затем до ламината, с использованием модернизированного оборудования.

Между 1937 и 1940 годами было построено современное производство стали и прокатный цех с оборудованием, импортированным из нацистской Германии , площадью 8500 м 2 и оснащенным четырьмя специальными компонентами. Во-первых, четыре мартеновские печи Сименс-Мартин, обогреваемые шестью газогенераторами, могли вместить 25 загрузок каждая с общей производительностью 90 000 тонн стальных слитков в год. Сплав, загружаемый в печи, состоял на 75% из чугуна и на 25% из лома, а цех, где они были расположены, был оборудован смесителем для 200 тонн жидкого чугуна, который будет использоваться во время производства. Во-вторых, электропечь мощностью 5 тонн на загрузку производила специальные стали для инструментов, в том числе сплавы хрома и вольфрама , до 6000 тонн в год. Позже его модернизировали и перевели в литейный цех. В-третьих, литейный цех с ямами для формовки стали в слитки. В-четвертых, семь раздвижных мостов: два 50-тонных; одна 3-тонная; один 7,5-тонный мост с электромагнитами ; два консольных моста массой 7,5 т ; и один с захватным механизмом для транспортировки готовых слитков.

Коммунистическая эпоха

К 1957 году в Хунедоаре проживало более 36 000 жителей, и он стал рассматриваться как заводской город , и этот образ сохранится до 1999 года. Завод, известный в этот период как Металлургический завод Хунедоара ( Combinatul Siderurgic Hunedoara ; CSH), нанимал рабочих из окрестных деревень, а также крестьян из Молдавии и Мунтении, изгнанных в город в рамках принудительной индустриализации коммунистического режима десятилетней давности . Они стимулировали рост города с 4800 жителей в 1930 году до почти 90 000 в 1990 году, что сделало его крупнейшим городом страны, зависящим от одной отрасли. В отличие от других румынских городов, которые только начинали индустриализоваться с началом правления Николае Чаушеску в 1965 году, процесс был завершен раньше в Хунедоаре, который к 1960-м годам уже имел ощущение единого сообщества, а к 1970 году достиг своего апогея. его городского и промышленного развития. Производство достигло пика в 1982–1984 годах, остановившись в последние годы режима.

Hunedoara была ведущим румынским производителем длинных стальных профилей, производимых в двух электродуговых печах . Первая, производительностью 150 000 тонн в год, с двумя 50-тонными печами и двумя 20-тонными для легированных сталей, формованных в слитки, включала вакуумную дегазацию и электрошлаковую переплавку . Вторая, производящая до 400 тысяч тонн в год, имела две 100-тонные печи вторичной обработки с непрерывным токарным механизмом и леткой с эксцентриковым днищем. Также было два мартеновских сталеплавильных завода. В первом было пять 100-тонных печей с годовой производительностью 300 000 тонн в год и прокатный стан для производства до 450 000 тонн легких профилей в год, используемых для изготовления специальной продукции. Второй сталелитейный завод Siemens-Martin имел производственную мощность около 3,2 миллиона тонн в год и прокатный цех для легких профилей (440 000 тонн в год), тяжелых профилей (1 130 000 тонн в год) и проволоки (280 000 тонн в год). Также производилась нержавеющая сталь для подшипников .

Эволюция после 1990 г.

Приватизация и последствия

Коммунистический режим пал в 1989 году , и переход к рыночной экономике показал, что предприятия плохо приспособлены для выживания, поскольку их технологии не обновлялись с конца 1970-х годов.

В 1991 году завод стал государственным акционерным обществом Siderurgica Hunedoara. В следующем году был остановлен металлургический завод №1 мощностью около 330 000 тонн стали в год, а также три печи на сталеплавильном заводе №2. В середине 1999 года сталелитейный завод №2 был постепенно остановлен: сначала было остановлено спекание , затем коксование и, наконец, 12 июня, через 115 лет после пуска завода, стали чугуноплавильные печи. Весной 2003 года произошла новая остановка, и около 5300 рабочих были уволены. Компания стала Mittal Steel Hunedoara в сентябре 2003 года в рамках программы приватизации, завершившейся в апреле следующего года, когда она была приобретена у правительства Румынии дочерней компанией Mittal Steel Company . В 2006 году компания получила название ArcelorMittal Hunedoara, после того как компания Mittal перешла к Arcelor и образовала ArcelorMittal .

Производство

После падения коммунизма производство и занятость упали в десять раз.

По состоянию на 2007 год завод производил заготовки для труб; тяжелые, средние и легкие профили; железобетон ; провод; и специальные профили, включая опоры шахтных галерей. В дальнейшем акцент был сделан на стальную продукцию и сортовой горячекатаный прокат. В 2011 году, начиная с 2012 года, планировалось установить новый прокатный станок, производящий до 400 000 тонн цилиндрических замков европейского профиля в год.

Занятость

За резким сокращением производства последовал всплеск безработицы - с 20 000 рабочих в 1993 году, только менее 700 человек насчитывалось в 2011 году, потому что, хотя некоторые молодые работники эмигрировали, большинство остались в городе и к 2011 году столкнулись с серьезными трудностями в поиске новой работы. или вышли на пенсию досрочно.

В 2008 году количество сотрудников сократилось до 1260 человек после волны компенсируемых досрочных выходов на пенсию. На несколько месяцев в конце того же года и в следующем году впервые за 80 лет завод полностью остановил производство: большая часть продукции ушла за границу, а мировой финансовый кризис означал, что заказы прекратились . К 2011 году насчитывалось 820 сотрудников. В том же году было снесено восемь дымоходов высотой более 90 м каждая, построенных в 1957 году. Они стали символом города, каждая из обслуживаемых ими печей производила 400 тонн стали за одну загрузку до 1990 года, но пришла в негодность. Дымовая труба доменной печи №4, снесенной в 2004 году, осталась стоять. За два года, предшествовавших сносу, было снесено около 70% вышедших из употребления зданий, в том числе электростанция 1950-х годов, на разрушение которой потребовалось семь лет и которая считалась проклятой.

По состоянию на 2010 год сотни людей зарабатывали на жизнь, увозя и продавая железо и медь из неиспользуемых частей завода.

Загрязнение

Металлургическая деятельность вызвала значительное загрязнение воздуха, воды и почвы в Хунедоаре, особенно до 1990 года. Около 140 га промышленных земель, которые сейчас являются собственностью города, остаются загрязненными. С 2004 года Mittal принимает меры по фильтрации выхлопных газов и очистке сточных вод.

Сохранение наследия

Административное здание завода, которое до коммунистической эпохи служило школой для рабочих, считается историческим зданием, но, однажды заброшенное в годы после 1990 года, оно пришло в упадок. Его лестницы, кабели, полы и мебель были украдены и проданы местными цыганами , его интерьер, укрытие бродячих собак, завалены документами и оставшаяся мебель разрушена теми, кто ищет внутри ценные вещи, чердак разрушен и в нем обитают летучие мыши, подвал покрыт ящиками и сотни противогазов когда-то использовались Патриотической гвардией .

Рекомендации