Дрессировочная мельница - Temper mill

Нрав мельница представляет собой стальной лист или стальной лист технологической линии состоит из горизонтальной проход холодной прокатки стана стенд, входа и выхода из таблиц конвейерных и выше по потоку и ниже по потоку оборудования в зависимости от конструкции и характера системы обработки.

Основная цель дрессировочного стана - улучшить качество поверхности стальных изделий.

Составные части

Типичный тип установки дрессировочного стана включает входное оборудование для размещения и приема горячекатаных рулонов стали, которые были намотаны в конце стана горячей прокатки полосы или горячекатаного толстолистового стана. В типичную установку дрессировочного стана также входят прижимные валки, правильное устройство (иногда два правильных станка), ножницы для резки готового продукта на заданную длину, укладчик для накопления отрезанных длин продукта.

Иногда установка дрессировочного стана включает в себя линию повторной намотки, где готовый продукт представляет собой рулон, а не пучки отрезанных кусков продукта. Максимальная гибкость продукта может быть достигнута, если установка была приспособлена для производства как рулонов, так и пакетов нарезанного по длине продукта.

Сердце дрессировочного стана - клеть стана холодной прокатки, которая производит дрессировочный проход. Он будет включать в себя приводные двигатели с электроприводом и редукторную передачу, подходящую для желаемого процесса. Конструкция прокатного стана может быть 2-х или 4-х, а в некоторых случаях и 6-ти ступенчатой. Станина может иметь привод рабочего валка или опорного валка. Стан может быть сконструирован с гидравлической гибкой рабочих валков или с опорными валками. Установки обычно имеют одну клеть прокатного стана, но могут быть и две. Прижимные ролики обеспечивают обратное натяжение для разматывающего барабана во входной секции, а также входное и выходное натяжение для дрессировочного прохода.

Функция

Целью процесса является улучшение физических свойств за счет холодной штамповки стального изделия в зоне захвата рабочих валков. Физические свойства, которые улучшаются в результате отпуска за счет удлинения продукта, включают:

  • Правильность размеров и повторяемость
  • Подавление удлинения при пределе текучести
  • Улучшенная обработка поверхности продукта
  • Улучшение формы и плоскостности продукта
  • Уменьшить память катушки
  • Повышение предела текучести продукта
  • Развивать надлежащую жесткость или вспыльчивость

Типичное удлинение продукта составляет от 0,5% до 2%. Размеры продукта различаются. Толщина включает типичные толщины листового металла до листа толщиной до 1,00 дюйма. Ширина варьируется от 36 дюймов до 125 дюймов.

Чистота проката контролируется с помощью валков, имеющих различную отделку поверхности, предназначенную для придания изделию желаемой отделки. Отделка валков варьируется от шлифованных и полированных валков для придания блеска, до текстурированных валков с дробеструйной обработкой или электрическим разрядом, которые создают матовую, бархатистую отделку на стальной поверхности.

Типичное вспомогательное оборудование включает средства управления на основе ПЛК, мостовые мостовые краны, оборудование для смены валков, оборудование для шлифования валков, гидроагрегат (ы), подъемные устройства для пакетов, устройства для перемещения рулонов и т.

Рекомендации

Ланкфорд, Уильям Т. младший, изд. (1985). Производство, формовка и обработка стали (10-е изд.). Питтсбург, Пенсильвания: Ассоциация инженеров черной металлургии. ISBN   0930767004 . LCCN   84081539 .