Бумажный мешок - Paper sack
Бумажный мешок представляет собой тип упаковочного , который может быть изготовлен из одного или нескольких слоев высококачественной крафт - бумаги , как правило , получают из натурального волокна. Бумажные мешки также могут называться промышленными бумажными мешками, промышленными бумажными мешками или многослойными бумажными мешками или мешками. Их не следует путать с бумажными пакетами - этим термином обычно обозначают бумажные пакеты для переноски или бумажные пакеты для покупок.
Бумажные мешки обычно используются для транспортировки порошкообразных или гранулированных материалов, таких как цемент , строительные материалы, пищевые порошки, такие как мука и сахар, корма и семена для животных, древесный уголь и т. Д.
Многослойные бумажные пакеты предназначены для обеспечения надежной защиты продукта с высокой эластичностью и высоким сопротивлением разрыву для продуктов с высокими требованиями к безопасности и долговечности. Обычно они состоят из нескольких слоев сверхпрочной крафт-бумаги . На прочной внешней поверхности можно напечатать такую информацию, как инструкции, логотипы или товарные знаки. Пластиковые пленки или различные дисперсии иногда используются в качестве внутренних слоев или покрытий для защиты от влаги, водяного пара, жира, кислорода, запахов и бактерий.
Бумажные мешки производятся на машинах для переработки бумажных мешков, состоящих из клубня и донного устройства.
Бумажные мешки и мешки производство крафт-бумаги
Производство мешочной бумаги
Основные статьи: Крафт-процесс и бумагоделательная машина
Древесная масса для мешочной бумаги производится из хвойных пород в процессе сульфатной . Длинные волокна придают бумаге прочность. Затем на бумагоделательной машине из древесной массы производят мешочную бумагу . Изготавливаются как белые, так и коричневые сорта. Бумага микрокрепирована для придания пористости и эластичности. Микрокреппинг выполняется путем сушки с отрывом, позволяя волокнам усадиться. Это приводит к тому, что бумага удлиняется на 4% в машинном направлении и на 10% в поперечном направлении перед разрывом. Удлинение в машинном направлении можно дополнительно улучшить за счет сжатия между очень эластичными цилиндрами, вызывающего большее микрокреппинг. Бумага может быть покрыта полиэтиленом (PE) или различными дисперсиями для обеспечения эффективного барьера от влаги , жира и бактерий . Бумажный мешок может быть сделан из одного или нескольких слоев мешочной бумаги в зависимости от необходимой прочности.
Производство бумажных мешков
Производство бумажных мешков - полностью автоматический процесс. Он разделен на две основные части: формирование трубы и складывание дна. Крафт-бумага для мешков, используемая для производства, печатается на пути к формованию туб. На первом этапе формирования трубы бумага и пленка (если они используются) могут быть перфорированы для вентиляционных отверстий для улучшения воздухопроницаемости. Затем они соединяются с помощью клея на узле перекрестного склеивания, а затем клей наносится также на края слоев бумаги. На следующем этапе бумага и пленка формируются в непрерывную трубу. Отдельные трубки разделяются перфорационным ножом. Собрав эти отдельные трубы, они собираются на конвейере для черепицы. Эти пучки транспортируются от клубня к дно. Там по крайней мере один конец трубки загибают ко дну, образуя бумажный мешок. После этого бумажные мешки транспортируются в секцию пресса, которая обеспечивает эффективное распределение пасты и склеивание. Производственный процесс контролируется электронными системами контроля и операторами оборудования.
Производственный процесс немного отличается в зависимости от типа мешка. Все бумажные мешки изготавливаются по индивидуальному заказу и подходят для конкретной области использования, типа продукта и транспортных потребностей.
Типы и размеры мешков
Существует много различных типов бумажных мешков для различных конечных целей. Наиболее распространенными типами мешков являются клапанные мешки, мешки с защелкивающимся дном, мешки SOS (самооткрывающиеся мешки) и (наклеенные) мешки с открытым горлом.
Мешки с клапанами имеют клапан для наполнения и запечатывания в углу бумажного мешка. Система клапанов в углу мешка обеспечивает быстрое наполнение с автоматическим закрытием, когда мешок заполняется до предела. Этот тип мешков используется для упаковки особенно порошкообразных продуктов, таких как цемент, мука и какао.
Мешок с защипным дном - это обычно герметичный мешок с открытым горлом, который используется для таких продуктов, как химикаты или продукты питания, которые должны быть особенно защищены во время транспортировки и хранения.
Мешок SOS отличается высокой стабильностью и облегчает быстрое наполнение открытого рта, а также его можно повторно закрыть. Мешки SOS используются для гранулированных продуктов, таких как пищевые продукты или корма для животных. Они имеют прямоугольное дно и высокую устойчивость, а также могут использоваться в качестве мешка для компоста или мешка для мусора. Склеенные мешки с открытым горлом также могут быть SOS-мешками и отличаются друг от друга за счет приклеенного дна, что увеличивает их прочность.
Бумажные мешки доступны в различных размерах и вмещают до 50 кг. Емкость варьируется, и бумажные мешки также бывают разных штангенциркулей, базового веса и обработки.
Характеристики
Основная статья: Коричневая бумага
Бумажные мешки обычно изготавливаются из крафт-бумаги, которая в то же время мягкая и прочная. Растяжение или удлинение увеличивает энергию, необходимую для разрушения материала. Они переносят и защищают продукты весом до 50 кг и легко адаптируются к характеру их содержимого и ограничениям при обращении. В зависимости от продукта соотношение веса бумажного мешка к его содержимому может достигать 1: 250. Прочность обусловлена расположением свежих волокон, используемых в производстве крафт-бумаги. Благодаря тому, что волокна соединяются вместе при производстве, улучшаются не только прочность, пористость и эластичность, но и сопротивление разрыву.
Одной из естественных и уникальных характеристик мешочной крафт-бумаги является ее пористость. Выступая в качестве фильтрующего материала, высокопористая бумага позволяет воздуху, используемому в процессе наполнения сухих порошкообразных продуктов, очень быстро выходить без использования систем вытяжки воздуха. Это позволяет достичь скорости наполнения до 3,5 секунд для мешка 25 кг.
Благодаря различным конструкциям бумажных мешков с концепцией клея, барьера, слоя или поверхности бумажные мешки также могут быть влагостойкими. Все влагонепроницаемые мешки совместимы с обычными машинами для наполнения бумажных мешков. В особо неблагоприятных погодных условиях очень тонкая биопластическая, пластиковая или другая адекватная барьерная пленка может быть частью поверхностного слоя конструкции бумажного мешка для особенно эффективной защиты.
Добавленные лайнеры из барьерной пленки также могут продлить срок хранения в различных условиях. Существует множество различных конструкций мешков, специально разработанных для обеспечения длительного срока хранения, когда бумажные мешки подвергаются воздействию экстремальных условий, таких как сырость, влажность, свет, кислород или углекислый газ. Кроме того, правильное хранение бумажных мешков и обращение с ними в цепочке поставок положительно влияет на срок их годности.
Бумажные пакеты также служат выходом для рекламных сообщений и сложных полиграфических рисунков. Благодаря естественной нескользкой структуре и конструкции бумажные мешки можно безопасно обрабатывать, штабелировать, укладывать на поддоны и хранить. Удобные для пользователя системы открывания, такие как откидывающаяся заслонка, обеспечивают быстрый и чистый доступ к продукту без использования дополнительных инструментов, таких как ножи.
Тестирование и заверение
Заполненные пакеты или мешки можно оценить в полевых условиях путем тщательного наблюдения. Лабораторные испытания упаковки часто проводятся с использованием испытаний на падение, испытания на ударный стол, испытания на прокол и т. Д.
Бумажные мешки для пищевых продуктов требуют особого контроля качества и соблюдения гигиены на протяжении всей цепочки поставок, поскольку они должны соответствовать нескольким национальным и международным стандартам безопасности и гигиены хранимых пищевых продуктов. Для выполнения этих требований необходимо учитывать все материалы, из которых изготовлен мешок. В Европе существует несколько обязательных процедур для сбора, оценки и документирования всей необходимой информации. При определенных условиях требуется миграционное тестирование и выдача документов на соответствие. Большинство этих требований касается условий использования, времени хранения и температуры. Информация по этим аспектам от всех поставщиков является обязательным условием.
Приложения
Бумажные мешки используются для строительных материалов, таких как цемент, строительный раствор и гипс, химикатов, минералов, кормов для животных, пищевых продуктов, таких как сухое молоко, сахар, крахмал, мука или овес, семена и другие разные предметы, такие как зеленые черенки.
Аспекты устойчивости
Сырье, используемое для производства мешочной крафт-бумаги - целлюлозное волокно, извлеченное из древесины, - является возобновляемым и природным ресурсом. Волокна, используемые для производства крафт-бумаги для мешков, извлекаются из прореживания деревьев и из технологических отходов деревообрабатывающей промышленности. Длинные прочные волокна поддаются биологическому разложению и могут быть переработаны несколько раз. Вторичное волокно используется в качестве вторичного сырья в бумажной промышленности.
Углеродный след среднего европейского бумажного пакета анализируется с 2007 Исследований показали непрерывное улучшение, поскольку влияние углерода бумажных мешков было уменьшено на 28% за одиннадцать лет между 2007 и 2018. В 2018 году, углеродный след средний европейский бумажный мешок от колыбели до ворот составляет 85 г CO2-экв на мешок. Если бы биогенные выбросы и биогенная абсорбция были включены в анализ, это составило бы -35 г CO2-экв на мешок, что означает, что бумажные мешки оказывают положительное влияние на окружающую среду.
Ассоциации
EUROSAC - это Европейская федерация производителей многослойных бумажных мешков. Он был создан в 1952 году, штаб-квартира находится в Париже. Она представляет более 75% европейских производителей бумажных мешков. Его члены работают в 20 странах мира. Производители мешков со всех континентов и производители мешков также вносят свой вклад в федерацию в качестве членов-корреспондентов, и более 20 поставщиков (производители бумаги, пленки, машин или клея) зарегистрированы в качестве ассоциированных членов.
CEPI Eurokraft - Европейская ассоциация производителей крафт-бумаги для мешков для производства бумажных мешков и крафт-бумаги для упаковочной промышленности. Он был основан в 1930-х годах для представления шведских, норвежских и финских производителей крафт-бумаги и в настоящее время насчитывает одиннадцать компаний-членов из двенадцати стран.
Ganpati Packaging Pvt. Ltd. - ведущий производитель многослойных бумажных мешков из Калькутты, Индия.
использованная литература
- Ям, KL, «Энциклопедия упаковочных технологий», John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6
- Стивен П. Митефф и Диана Тведе. 1990. Проблемы с открытыми мешками; Исследование отказов закрытия пакетов CSB из многослойной бумаги, зарегистрированных в Индии, и рекомендуемые решения. Проект № 1 Школа упаковки МГУ. Специальный отчет № 27.