Испытание на твердость по Барколу - Barcol hardness test

Испытание на твердость по Барколу характеризует отступ твердость материалов через глубину проникновения индентор, загруженный на образец материала , и по сравнению с проникновением в справочном материале. Этот метод чаще всего используется для композитных материалов, таких как армированные термореактивные смолы, или для определения степени затвердевания смолы или пластика . Испытание дополняет измерение температуры стеклования как косвенное средство измерения степени отверждения композита. Это недорогое и быстрое решение, позволяющее получить информацию о лечении всей детали.

Баркол импрессор

Первоначально называвшийся Barber-Colman Impressor, импрессор Barcol был разработан Уолтером Колманом как переносное портативное средство для оценки твердости материала во время Второй мировой войны . Army Air Corps США требуется метод ручной проверки твердости заклепок из - за опасения , что самолет может быть саботировало, заменив обычные заклепки с мягкими свинцовым или деревянными , которые не смогут во время полета. Оттиск работает, когда наконечник прижимается к рассматриваемому материалу. Твердость материала определяет, насколько далеко заходит наконечник, и это передается натяжной пружиной и рычагом, чтобы считывать данные на циферблате.

Операция

Тест на твердость по Барколу обычно используется для мягких материалов, таких как жесткие пластмассы. Он измеряет твердость на основе вдавливания острого наконечника плоским наконечником. Испытание проводится с использованием того же метода и устройства для вдавливания, что и для измерения твердости по Шору D , однако индентор по Шору D имеет круглый наконечник. Твердость по Барколу не является допустимым показателем твердости для изогнутых поверхностей.

Весы и ценности

Основным стандартом для испытания на твердость по Барколу является ASTM D 2583. Твердость по Барколу измеряется по шкале от 0 до 100 с типичным диапазоном от 50 до 90 В. Измерение 60B примерно эквивалентно твердости по Шору 80D или твердости по Роквеллу M100. Как определено в ASTM D 2583, каждое деление шкалы от 0 до 100 должно указывать глубину 0,0076 мм или эквивалент 0,0003 дюйма.

Смотрите также

Ссылки