История черной металлургии (1850–1970) - History of the steel industry (1850–1970)

Для истории более ранних процессов см. История черной металлургии . Для новейшей истории см. История черной металлургии (1970-настоящее время) .

История современной металлургической промышленности началось в конце 1850 - х годов. С тех пор сталь стала основным продуктом мировой промышленной экономики. Эта статья предназначена только для рассмотрения деловых, экономических и социальных аспектов отрасли, поскольку массовое производство стали началось в результате разработки конвертера Бессемера Генри Бессемером в 1857 году. Раньше производство стали было очень дорогим. , и использовался только в небольших дорогих предметах, таких как ножи, мечи и доспехи.

Технология

Сталь - это сплав, состоящий из 0,2-2,0% углерода, остальное железо. С доисторических времен до создания доменной печи железо производилось из железной руды в виде кованого железа , 99,82–100 процентов Fe , а процесс производства стали включал добавление углерода к железу, обычно случайным образом, в кузнице или через процесс цементации . Введение доменной печи решило проблему. Доменная печь производит чугун - сплав примерно из 90 процентов железа и 10 процентов углерода. Когда процесс выплавки стали начинается с передельного чугуна , а не с кованого железа , задача состоит в том, чтобы удалить достаточное количество углерода, чтобы снизить его до 0,2–2 процентов для стали.

Примерно до 1860 года сталь была дорогим продуктом, производилась в небольших количествах и использовалась в основном для изготовления мечей, инструментов и столовых приборов; все крупные металлические конструкции были из кованого или чугуна . Производство стали было сосредоточено в Шеффилде и Мидлсбро , Великобритания, которые поставляли продукцию на европейский и американский рынки. Появление дешевой стали было связано с процессами Бессемера и мартеновским подом, двумя технологическими достижениями, достигнутыми в Англии. В процессе Бессемера расплавленный чугун превращается в сталь путем продувки воздухом после того, как он был удален из печи. Воздух выжигает углерод и кремний из чугуна, выделяя тепло и вызывая повышение температуры расплавленного металла. Генри Бессемер продемонстрировал процесс в 1856 году и успешно провел его к 1864 году. К 1870 году бессемеровская сталь широко использовалась для изготовления судовых листов. К 1850-м годам скорость, вес и количество железнодорожных перевозок были ограничены прочностью используемых рельсов из кованого железа. Решением было обратиться к стальным рельсам, которые благодаря бессемеровскому процессу стали конкурентоспособными по цене. Опыт быстро показал, что сталь обладает гораздо большей прочностью и долговечностью и может выдерживать все более тяжелые и быстрые двигатели и автомобили.

После 1890 года бессемеровский процесс был постепенно вытеснен мартеновским производством стали, и к середине 20 века уже не использовался. Мартеновский процесс зародился в 1860-х годах в Германии и Франции. В обычном мартеновском процессе использовался чугун, руда и лом, и он стал известен как процесс Сименса-Мартина. Его процесс позволил более точно контролировать состав стали; Кроме того, в загрузку может входить значительное количество лома. Тигельный процесс оставался важным для производства высококачественной легированной стали в 20 веке. К 1900 году электродуговая печь была адаптирована для выплавки стали, а к 1920-м годам падение стоимости электроэнергии позволило ей в значительной степени вытеснить тигельный процесс производства специальных сталей.

Британия

19 век

Великобритания возглавила мировую промышленную революцию, начав заниматься добычей угля, паром, текстильными заводами, машиностроением, железными дорогами и судостроением. Спрос Великобритании на железо и сталь в сочетании с большим капиталом и энергичными предпринимателями сделал ее мировым лидером в первой половине 19 века. Сталь сыграла жизненно важную роль во время промышленной революции.

В 1875 г. на Великобританию приходилось 47% мирового производства чугуна , треть которого приходилась на район Мидлсбро и почти 40% стали. 40% британской продукции экспортировалось в США, где быстро развивалась железнодорожная и промышленная инфраструктура. Однако два десятилетия спустя, в 1896 году, доля Великобритании в мировом производстве чугуна упала до 29%, а стали - до 22,5%, а в США было отправлено мало. США теперь были мировым лидером, а Германия догоняла Великобританию. Британия потеряла свой американский рынок и теряла свою роль в других странах; действительно, американская продукция теперь продавалась в Британии дешевле, чем британская сталь.

Рост производства чугуна был резким. Великобритания поднялась с 1,3 миллиона тонн в 1840 году до 6,7 миллиона в 1870 году и 10,4 миллиона в 1913 году. США начали с более низкой базы, но росли быстрее; с 0,3 миллиона тонн в 1840 году до 1,7 миллиона в 1870 году и 31,5 миллиона в 1913 году. Германия поднялась с 0,2 миллиона тонн в 1859 году до 1,6 в 1871 году и 19,3 в 1913 году. Франция, Бельгия, Австро-Венгрия и Россия, вместе взятые, ушли. с 2,2 миллиона тонн в 1870 году до 14,1 миллиона тонн в 1913 году, накануне мировой войны. Во время войны спрос на артиллерийские снаряды и другие предметы снабжения вызвали резкий рост производства и переориентацию на военные нужды.

20 век

Абе (1996) исследует историю предприятий черной металлургии в викторианской Англии, анализируя Bolckow Vaughan & Company. Он слишком долго был привязан к устаревшей технологии и очень поздно применил метод мартеновской печи. Абе приходит к выводу, что эта фирма - и британская сталелитейная промышленность - пострадали от неудач в области предпринимательства и планирования.

Блэр (1997) исследует историю британской черной металлургии со времен Второй мировой войны, чтобы оценить влияние государственного вмешательства на рыночную экономику. В 1940-е годы не хватало предпринимательства; правительству не удалось убедить промышленность модернизировать заводы. На протяжении поколений отрасль развивалась по лоскутной схеме, которая оказалась неэффективной перед лицом мировой конкуренции. В 1946 году был реализован первый план развития стали с целью увеличения производственных мощностей; Закон о черной металлургии 1949 года означал национализацию отрасли в форме Корпорации черной металлургии Великобритании . Однако реформы были отменены консервативными правительствами в 1950-х годах. В 1967 году, снова находясь под контролем Лейбористской партии, промышленность снова была национализирована. Но к тому времени за двадцать лет политических манипуляций у таких компаний, как British Steel Corporation, возникли серьезные проблемы: удовлетворенность существующим оборудованием, заводы, работающие с недостаточной производительностью (низкая эффективность), активы низкого качества, устаревшие технологии, государственный контроль над ценами, более высокий уровень угля и стоимость нефти, нехватка средств для капитального ремонта и усиление конкуренции на мировом рынке. К 1970-м годам правительство лейбористов поставило перед собой главную цель - поддерживать высокий уровень занятости в сокращающейся отрасли. Поскольку British Steel была основным работодателем в депрессивных регионах, она оставила многие фабрики и предприятия, которые работали в убыток. В 1980-х годах консервативный премьер-министр Маргарет Тэтчер реприватизировала BSC как British Steel plc .

Австралия

В Австралии министр общественных работ Артур Хилл Гриффит последовательно выступал за большую индустриализацию Ньюкасла , а затем, при Уильяме Холмане , лично вел переговоры о создании сталелитейного завода с GD Delprat из BHP . Гриффит был также архитектором учреждения острова Уолш .

В 1915 году компания BHP начала заниматься сталелитейным производством, открыв производство в Ньюкасле, которое было закрыто в 1999 году. Сталелитейный бизнес со стороны «сортового проката» был выделен в компанию OneSteel в 2000 году. Решение BHP перейти от добычи руды к открытию сталелитейного завода. в Ньюкасле была обусловлена ​​техническими ограничениями в извлечении ценности от добычи «нижележащих сульфидных руд». Открытие Iron Knob и Iron Monarch у западного берега залива Спенсер в Южной Австралии в сочетании с разработкой металлургом BHP Арчибальдом Драммондом Кармайклом технологии «отделения сульфидов цинка от сопутствующих грунтов и пород» привело к BHP. реализовать поразительно простой и дешевый процесс выделения огромного количества ценных металлов из сульфидных руд, включая огромные отвалы хвостов и шламов высотой до 40 футов (12 м).

Германия

Долина Рур при условии , отличное расположение для немецкой сталелитейной промышленности из - за наличия сырья, угля, транспорта, квалифицированной рабочей силы, около рынков, и предпринимательский дух , который привел к созданию многих фирм, часто в конце соединение с угольными шахтами. К 1850 году в Руре было 50 металлургических заводов, на которых работало 2813 человек. Первая современная печь была построена в 1849 году. Создание Германской империи в 1871 году дало дополнительный импульс быстрому росту, поскольку Германия начала догонять Великобританию. С 1880 года до Первой мировой войны промышленность Рурской области состояла из множества предприятий, каждое из которых работало на отдельном уровне производства. Смешанные предприятия могут объединить все уровни производства за счет вертикальной интеграции, что снизит производственные затраты. Технологический прогресс принес и новые преимущества. Эти события заложили основу для создания совместных бизнес-концернов.

Ведущей фирмой была Friedrich Krupp AG, управляемая семьей Крупп. Многие разноплановые крупные семейные фирмы, такие как Krupp, были реорганизованы, чтобы приспособиться к меняющимся условиям и преодолеть экономическую депрессию 1870-х годов, которая снизила прибыль в черной металлургии Германии. Крупп реформировал свою бухгалтерскую систему, чтобы лучше управлять своей растущей империей, добавив специализированное бюро расчетов, а также бюро для контроля рабочего времени и заработной платы. Конкурирующая фирма GHH быстро последовала за ней, как и Thyssen AG , основанная Августом Тиссеном в 1867 году. Германия стала ведущей страной-производителем стали в Европе в конце 19 века, во многом благодаря защите от американской и британской конкуренции, предоставленной тарифы и картели.

К 1913 году на мировом рынке стали доминировали экспортные товары из Америки и Германии, и Великобритания опустилась на третье место. Производство стали в Германии стремительно выросло с 1 миллиона метрических тонн в 1885 году до 10 миллионов в 1905 году и достигло пика в 19 миллионов в 1918 году. В 1920-е годы Германия производила около 15 миллионов тонн, но в 1933 году объем производства упал до 6 миллионов. достигла пика в 22 миллиона тонн в 1940 году, затем упала до 18 миллионов в 1944 году под бомбардировками союзников. Слияние четырех крупных фирм в German Steel Trust (Vereinigte Stahlwerke) в 1926 году было смоделировано по образцу американской корпорации US Steel . Цель заключалась в том, чтобы выйти за рамки ограничений старой картельной системы за счет одновременного включения достижений внутри одной корпорации. Новая компания сделала упор на рационализацию структур управления и модернизацию технологий; в нем использовалась многоотраслевая структура, а показатель успеха - рентабельность инвестиций. Он представлял собой «американизацию» немецкой сталелитейной промышленности из-за ее внутренней структуры, методов управления, использования технологий и упора на массовое производство. Главное отличие состояло в том, что потребительский капитализм как промышленная стратегия не казался немецким сталелитейным промышленникам правдоподобным.

В черной металлургии и других отраслях немецкие фирмы избегали жесткой конкуренции и вместо этого полагались на торговые ассоциации. Германия была мировым лидером из-за преобладающего «корпоративистского менталитета», сильных бюрократических традиций и поддержки со стороны правительства. Эти ассоциации регулировали конкуренцию и позволяли небольшим фирмам функционировать в тени гораздо более крупных компаний.

В связи с необходимостью восстановления разрушенной после Второй мировой войны инфраструктуры, план Маршалла (1948–51) позволил Западной Германии восстановить и модернизировать свои заводы. Она произвела 3 миллиона тонн стали в 1947 году, 12 миллионов в 1950 году, 34 миллиона в 1960 году и 46 миллионов в 1970 году. Восточная Германия произвела примерно одну десятую этого количества.

Франция

В начале 19 века французская металлургическая промышленность отставала от Великобритании и Бельгии. После 1850 г. он также отставал от Германии и Люксембурга. В ее отрасли было слишком много мелких неэффективных фирм. Рост в 20-м веке не был устойчивым, в большей степени из-за традиционных социальных и экономических отношений, чем из-за врожденных географических, демографических или ресурсных факторов. Несмотря на высокий уровень национального дохода, французская сталелитейная промышленность оставалась отстающей. Промышленность базировалась на больших запасах угля и железной руды и была рассредоточена по всей стране. Наибольший объем производства пришелся на 1929 год - 10,4 миллиона тонн. Промышленность сильно пострадала во время Великой депрессии и Второй мировой войны. Процветание вернулось к середине 1950-х годов, но прибыли в основном были получены за счет высокого внутреннего спроса, а не конкурентоспособности. Поздняя модернизация задержала развитие влиятельных профсоюзов и коллективных переговоров.

Италия

Печь Стассано выставлена ​​в Museo della Scienza e della Tecnologia "Леонардо да Винчи" , Милан.

В Италии нехватка угля привела к тому, что сталелитейная промышленность стала специализироваться на использовании гидроэлектроэнергии, используя идеи, впервые предложенные Эрнесто Стассано в 1898 году ( печь Стассано ). Несмотря на периоды инноваций (1907–14), роста (1915–18) и консолидации (1918–22), ранние ожидания оправдались лишь частично. Производство стали в 1920-х и 1930-х годах составляло в среднем около 2,1 миллиона метрических тонн. Потребление на душу населения было намного ниже, чем в среднем по Западной Европе. Электрические процессы были важным заменителем, но не повысили конкурентоспособность и не снизили цены. Вместо этого они усилили дуализм сектора и создали порочный круг, который препятствовал расширению рынка. Италия модернизировала свою промышленность в 1950-х и 1960-х годах и быстро росла, уступая место только Западной Германии в 1970-х годах. Сильные профсоюзы поддерживали высокий уровень занятости. Однако после 1980 года проблемы увеличились, поскольку иностранная конкуренция стала более жесткой. В 1980 году крупнейший производитель Nuova Italsider [теперь он называется Ilva (компания) ] потерял 746 миллиардов лир из-за своей неэффективной деятельности. В 1990-х годах итальянская сталелитейная промышленность, тогда в основном принадлежавшая государству, была в значительной степени приватизирована. Сегодня страна занимает седьмое место в мире по экспорту стали.

Соединенные Штаты

Смотрите также: История черной металлургии в Соединенных Штатах.

Bethlehem Steel в Вифлееме, штат Пенсильвания, была вторым производителем в Америке, но после 1970 года игнорировала новые технологии и импорт; она обанкротилась в 2001 году.

С 1875 по 1920 год производство стали в США выросло с 380 000 до 60 миллионов тонн в год, что сделало США мировым лидером. Годовые темпы роста производства стали в 1870–1913 гг. Составляли 7,0% в США; 1,0% для Великобритании; 6,0% для Германии; и 4,3% для Франции, Бельгии и России, других крупных производителей. Этот взрывной рост Америки опирался на прочную технологическую основу и непрерывное быстрое расширение городской инфраструктуры, офисных зданий, заводов, железных дорог, мостов и других секторов, в которых все более требовалось производство стали. Использование стали в автомобилях и бытовой технике пришло в 20 веке.

Некоторые ключевые факторы роста производства стали включают легкую доступность железной руды и угля. Железная руда хорошего качества была в изобилии в восточных штатах, но в районе озера Верхнее были огромные залежи чрезвычайно богатой руды; Маркетт Iron Range был обнаружен в 1844 году; операции начались в 1846 году. К 1910 году были открыты и другие ареалы, в том числе Меномини, Гогебич , Вермилион, Куюна и, что самое большое, (в 1892 году) хребет Месаби в Миннесоте. Эта железная руда была отправлена ​​через озера в такие порты, как Чикаго, Детройт, Кливленд, Эри и Буффало для отправки по железной дороге на сталелитейные заводы. Уголь в изобилии был доступен в Пенсильвании и Огайо. Людей не хватало. Немногие коренные американцы хотели работать на фабриках, но иммигранты из Великобритании и Германии (а позже из Восточной Европы) приезжали в большом количестве.

В 1869 году железо уже было основной отраслью промышленности, на которую приходилось 6,6% рабочих мест в обрабатывающей промышленности и 7,8% продукции обрабатывающей промышленности. К тому времени центральной фигурой был Эндрю Карнеги , сделавший Питтсбург центром индустрии. В 1901 году он продал свои предприятия US Steel , которая на десятилетия стала крупнейшей сталелитейной корпорацией в мире.

В 1880-х годах переход от кованого железа к производству бессемеровской стали массового производства значительно повысил производительность труда. Высококвалифицированные рабочие по-прежнему необходимы, но средний уровень квалификации снизился. Тем не менее сталелитейщики зарабатывали гораздо больше, чем слесари-металлисты, несмотря на меньшую квалификацию. Рабочие в интегрированной, синхронизированной среде массового производства обладали большей стратегической властью, поскольку более высокая цена ошибок укрепляла статус рабочих. Опыт показал, что новая технология не уменьшила рычаги влияния рабочих на переговоры, создав взаимозаменяемую неквалифицированную рабочую силу.

Алабама

В Алабаме индустриализация вызвала голодный аппетит на уголь и железную руду штата. Производство процветало, и профсоюзы пытались организовать горняков без тюремного заключения. Осужденные составляли идеальную рабочую силу для неволей: дешевая, обычно послушная, неспособная к организации и доступная, когда рабочие, не заключенные в тюрьму, бастовали ". Аграрная экономика Юга не позволяла арендовать заключенных так же хорошо, как это делала индустриальная экономика, чьи рабочие места часто были непривлекательными или опасными , предлагая тяжелый труд и низкую оплату труда. Конкуренция, расширение и рост горнодобывающих и сталелитейных компаний также создали высокий спрос на рабочую силу, но профсоюзы представляли угрозу для растущих компаний. Поскольку профсоюзы вели переговоры о более высокой заработной плате и лучших условиях, часто Организуя забастовки для достижения своих целей, растущие компании были бы вынуждены соглашаться на требования профсоюзов или столкнулись с резкими остановками производства. Ставки, которые компании платили за аренду заключенным, которая ничего не платили рабочим, регулировались правительством и государственными чиновниками, которые вошли трудовые договоры с компаниями. «Компании строили свои собственные тюрьмы, кормили и одевали осужденных и снабжали охранников по своему усмотрению» ( Бла ckmon 2001) Использование аренды заключенных в Алабаме было командным; 51 из 67 округов регулярно сдавали в аренду осужденных, отбывающих наказание за мелкие правонарушения, по ставке около 5-20 долларов в месяц, что равняется примерно 160-500 долларам в 2015 году. Хотя влияние профсоюзов вынудило некоторые штаты отойти от выгодных договоров аренды для осужденных и управляют традиционными тюрьмами, многие компании начали заменять заключенных в своей деятельности в двадцатом веке. «Крупнейшим пользователем принудительного труда в Алабаме на рубеже веков была компания Tennessee Coal, Iron & Railroad Co. , [из] US Steel »

Карнеги

Мост Идс через реку Миссисипи, открытый в 1874 году из стали Карнеги.
Основная статья: Эндрю Карнеги

Эндрю Карнеги, шотландский иммигрант, продвинул дешевое и эффективное массовое производство стальных рельсов для железнодорожных линий, приняв бессемеровский процесс . Начав карьеру на железных дорогах, Карнеги предвидел, что сталь может приносить огромные прибыли. Он попросил своего кузена Джорджа Лаудера приехать к нему в Америку из Шотландии. Лаудер был ведущим инженером-механиком, который учился у лорда Кельвина . Лаудер разработал несколько новых систем для Carnegie Steel Company, включая процесс промывки и коксования шлака угольных шахт, что привело к значительному увеличению масштаба, прибыли и стоимости предприятия.

Лаудер продолжал руководить разработкой использования стали в броне и вооружении для Carnegie Steel Company , проведя значительное время на заводе Krupp в Германии в 1886 году, прежде чем вернуться, чтобы построить на заводе Homestead Steel Works массивный завод по производству броневых листов , который революционизируют войну навсегда.

Первой фабрикой Карнеги был завод Эдгара Томсона в Брэддоке, штат Пенсильвания , недалеко от Питтсбурга. В 1888 году он купил конкурирующий сталелитейный завод Homestead Steel Works , который включал в себя обширный завод, обслуживаемый притоками угля и железных месторождений, железную дорогу протяженностью 425 миль (685 км) и линию озерных пароходов . Он также добавил бы к своей империи Duquesne Works . Эти три завода на реке Мононгахела сделают Питтсбург мировой сталелитейной столицей. В конце 1880-х годов Carnegie Steel Company была крупнейшим производителем чугуна , стальных рельсов и кокса в мире, имея мощность производить около 2000 тонн чугуна в день. Консолидация активов Карнеги и его партнеров произошла в 1892 году, когда была основана компания Carnegie Steel .

Лаудер продолжал руководить разработкой использования стали в броне и вооружении для Carnegie Steel Company , проведя значительное время на заводе Krupp в Германии в 1886 году, прежде чем вернуться, чтобы построить на заводе Homestead Steel Works массивный завод по производству броневых листов , который революционизируют войну навсегда.

К 1889 году производство стали в США превысило производство стали в Великобритании, и Эндрю Карнеги владел значительной ее частью. К 1900 году прибыль только Carnegie Bros. & Company составляла 480 000 000 долларов, из которых 225 000 000 долларов приходилось на долю Карнеги.

Карнеги через Keystone поставлял сталь и владел акциями в знаковом проекте моста Идс через реку Миссисипи в Сент-Луисе, штат Миссури (завершен в 1874 году). Этот проект стал важным подтверждением концепции технологии производства стали, ознаменовав открытие нового рынка стали.

Homestead Удар был жестокая трудовой спор в 1892 году , который завершился в битве между бастующими и частными охранниками. Спор произошел на заводе Carnegie's Homestead Steel Works между Объединенной ассоциацией рабочих черной металлургии и Carnegie Steel Company. Конечным результатом стало крупное поражение профсоюза и неудача в усилиях по объединению в профсоюзы сталелитейщиков.

Карнеги продал все свои запасы стали в 1901 году; они были объединены в US Steel и не входили в профсоюзы до конца 1930-х годов.

Сталь США

Основная статья: US Steel

К 1900 году США были крупнейшим производителем, а также производителем с самыми низкими издержками, и спрос на сталь казался неиссякаемым. С 1890 года объем производства увеличился втрое, но больше выиграли не производители, а покупатели. Технологии, повышающие производительность, поощряли все более быстрые темпы инвестирования в новые заводы. Однако во время рецессии спрос резко упал, что привело к снижению объемов производства, цен и прибыли. Чарльз М. Шваб из Carnegie Steel предложил решение: консолидация. Финансист JP Morgan организовал выкуп Карнеги и большинства других крупных фирм, назначив во главе Элберта Гэри . Массивный Гэри завод сталелитейный завод на озере Мичиган был на протяжении многих лет крупнейший металлургический объект в мире.

US Steel объединила отделочные фирмы (American Tin Plate (контролируемая Уильямом Генри «Джаджем» Муром ), American Steel and Wire и National Tube) с двумя крупными интегрированными компаниями, Carnegie Steel и Federal Steel. Он был капитализирован в 1,466 миллиарда долларов и включал 213 производственных предприятий, одну тысячу миль железных дорог и 41 шахту. В 1901 году на его долю приходилось 66% производства стали в Америке и почти 30% мирового. Во время Первой мировой войны его годовой объем производства превышал совокупный объем производства всех немецких и австрийских фирм.

Steel Забастовка 1919 сказывался на всей отрасли в течение нескольких месяцев, но союз потерял и его членство резко сократилось. Быстрый рост городов сделал 1920-е годы бумом. Президент Хардинг и социальные реформаторы вынудили его прекратить 12-часовой рабочий день в 1923 году.

Прибыль за 2016 год составила 2,650 миллиарда долларов.

Вифлеемская сталь

Вифлеемский сталелитейный завод в Вифлееме, штат Пенсильвания, 1881 г.
Основная статья: Bethlehem Steel

Чарльз М. Шваб (1862–1939) и Юджин Грейс (1876–1960) сделали Bethlehem Steel второй по величине американской сталелитейной компанией к 1920-м годам. Шваб был руководителем компаний Carnegie Steel и US Steel. В 1903 году он купил небольшую фирму Bethlehem Steel , а в 1916 году сделал Грейс президентом. Инновации были лейтмотивом в то время, когда US Steel под руководством судьи Гэри двигалась медленно. Вифлеем сосредоточился на государственных заказах, таких как корабли и военно-морская броня, а также на строительных балках, особенно для небоскребов и мостов. Его дочерняя компания Bethlehem Shipbuilding Corporation управляла 15 верфями во время Второй мировой войны. Он произвел 1121 корабль, больше, чем любой другой строитель во время войны, и почти пятая часть флота ВМС США. Пиковая занятость компании составляла 180 000 человек по сравнению с пиком в военное время в 300 000 человек. После 1945 года Вифлеем удвоил свои сталелитейные мощности, что свидетельствует о широко распространенном оптимизме в отрасли. Однако компания проигнорировала новые технологии, которые тогда разрабатывались в Европе и Японии. В поисках трудового мира, чтобы избежать забастовок, Вифлеем, как и другие крупные компании, согласился на большое повышение заработной платы и пособий, что позволило сохранить высокие затраты. После ухода Грейс на пенсию руководители сосредоточились на краткосрочной прибыли и откладывали инновации, что привело к долгосрочной неэффективности. Он обанкротился в 2001 году.

Республика Сталь

Сайрус Итон (1883–1979) в 1925 году купил небольшую компанию Trumbull Steel Company в Уоррене, штат Огайо, за 18 миллионов долларов. В конце 1920-х он купил недооцененные сталелитейные и резиновые компании. В 1930 году Итон объединил свои сталелитейные холдинги в компанию Republic Steel , базирующуюся в Кливленде; она стала третьим по величине производителем стали в США после US Steel и Bethlehem Steel.

Союзы

Американская федерация труда (АФТ) пытались и не смогли организовать металлурги в 1919 г. Несмотря на то, что забастовка получила широкую поддержку среднего класса из - за его спроса и 12-часовой рабочий день, забастовка провалилась и профсоюзы было отложено до конца 1930 - х годов. Заводы прекратили 12-часовой рабочий день в начале 1920-х годов.

Второй всплеск профсоюзов произошел под эгидой воинствующего ИТ-директора в конце 1930-х годов, когда он создал Организационный комитет сталелитейщиков . SWOC сосредоточился почти исключительно на достижении подписанного контракта с "Little Steel" (основными производителями, за исключением US Steel). Однако на низовом уровне женщины из вспомогательных сталелитейных предприятий, рабочие на пикетах и ​​либералы из среднего класса со всего Чикаго стремились превратить забастовку в нечто большее, чем разборки по поводу признания профсоюзов. В Чикаго « Маленькая стальная забастовка» повысила вероятность того, что сталелитейщики могут принять «гражданский профсоюз», который вдохновлял левые профсоюзы той эпохи. Попытка не удалась, и, хотя забастовка была выиграна, образовавшийся в результате мощный профсоюз «Объединенные сталелитейщики Америки» подавил общественное мнение.

Апогей и закат

Интеграция была девизом, поскольку крупные корпорации объединили различные процессы, от добычи железной руды до отгрузки готовой продукции оптовикам. Типичный сталелитейный завод представлял собой гигантское предприятие, включая доменные печи, конвертеры Бессемера, мартеновские печи, прокатные станы, коксовые печи и литейные цеха, а также вспомогательные транспортные средства. Самые крупные из них работали в регионе от Чикаго до Сент-Луиса, Балтимора, Филадельфии и Буффало. Менее крупные предприятия появились в Бирмингеме, Алабаме и Калифорнии.

Отрасль росла медленно, но другие отрасли росли еще быстрее, так что к 1967 году, когда началась нисходящая спираль, на сталь приходилось 4,4% рабочих мест в обрабатывающей промышленности и 4,9% продукции обрабатывающей промышленности. После 1970 года американские производители стали больше не могли эффективно конкурировать с производителями с низкой заработной платой в других странах. Импорт и местные мини-заводы снижают продажи.

Потребление стали на душу населения в США достигло пика в 1977 году, затем упало вдвое, прежде чем началось умеренное восстановление до уровней, значительно ниже пика.

Большинство фабрик было закрыто. В 2001 г. компания Bethlehem обанкротилась. В 1984 г. компания Republic объединилась с компанией Jones and Laughlin Steel Company ; новая фирма обанкротилась в 2001 году. US Steel диверсифицировалась в нефтедобычу ( Marathon Oil была выделена в 2001 году). Наконец, в 2002 г. вновь возникла компания US Steel, открыв заводы в трех американских городах (плюс один в Европе), на которых было занято менее одной десятой от 168 000 рабочих 1902 года. К 2001 году на сталь приходилось только 0,8% рабочих мест в обрабатывающей промышленности и 0,8% производственной продукции.

Мировая сталелитейная промышленность достигла своего пика в 2007 году. В этом году ThyssenKrupp потратила 12 миллиардов долларов на строительство двух самых современных заводов в мире - в Алабаме и Бразилии. Однако великая мировая рецессия, начавшаяся в 2008 году, с ее резким сокращением строительства, резко снизила спрос, и цены упали на 40%. ThyssenKrupp потеряла 11 миллиардов долларов на своих двух новых заводах, которые продавали сталь ниже себестоимости. Наконец, в 2013 году ThyssenKrupp предложила заводы на продажу менее чем за 4 миллиарда долларов.

Наследие

Президент Соединенных Штатов уполномочен объявлять каждый май «Месяцем Steelmark» для признания вклада сталелитейной промышленности в Соединенные Штаты.

Азия

Япония

Ёнекура показывает, что сталелитейная промышленность играла центральную роль в экономическом развитии Японии. Внезапная трансформация нации из феодального общества в современное в конце девятнадцатого века, ее тяжелая индустриализация и империалистические военные предприятия в 1900–1945 годах, а также высокий экономический рост после Второй мировой войны - все зависело от железа и стали. Другие крупные японские отрасли промышленности, такие как судостроение, автомобилестроение и промышленное машиностроение, тесно связаны со сталью. С 1850 по 1970 год промышленность увеличила производство стали практически с нуля до 93,3 миллиона тонн (третье место в мире).

Активист правительства Министерство международной торговли и промышленности (MITI) сыграло важную роль в координации. Передача технологий с Запада и создание конкурентоспособных фирм требовали гораздо большего, чем покупка иностранного оборудования. MITI обнаружил сталелитейные заводы и организовал внутренний рынок; он спонсировал стальную компанию Yawata Steel Company . Японские инженеры и предприниматели внутренне разработали необходимые технологические и организационные возможности, спланировали передачу и внедрение технологий, а также оценили спрос и источники сырья и финансов.

Индия

Бенгальский металлургический завод был основан в Култи в Бенгалии в 1870 году, который начал свое производство в 1874 году, после чего Дорабджи Тата основал в 1907 году компанию Tata Iron and Steel Company (TISCO) как часть конгломерата его отца. К 1939 году здесь находился крупнейший сталелитейный завод Британской империи. В 1951 году компания начала масштабную программу модернизации и расширения.

Премьер-министр Джавахарлал Неру , сторонник социализма, решил, что технологическая революция в Индии требует максимального увеличения производства стали. Поэтому он основал государственную компанию Hindustan Steel Limited (HSL) и основал три сталелитейных завода в 1950-х годах.

Индийская сталелитейная промышленность начала экспансию в Европу в 21 веке. В январе 2007 года индийская Tata Steel сделала успешное предложение на 11,3 миллиарда долларов о покупке европейского производителя стали Corus Group . В 2006 году Mittal Steel (базирующаяся в Лондоне, но с индийским менеджментом) слилась с Arcelor после предложения о поглощении за 34,3 миллиарда долларов, чтобы стать крупнейшим в мире производителем стали, ArcelorMittal (базирующимся в Люксембурге), с 10% мирового производства.

Китай

Диктатор коммунистической партии Мао Цзэдун презирал города и верил в то, что китайское крестьянство сделает большой скачок вперед . Мао считал производство стали ключом к быстрой модернизации экономики, пообещав, что в течение 15 лет производство стали в Китае превысит производство в Великобритании. В 1958 году он решил, что производство стали вырастет вдвое в течение года, благодаря использованию дворовых сталеплавильных печей, которыми управляют неопытные крестьяне. План потерпел фиаско, так как производство стали в небольших количествах было очень низкого качества, а отвлечение ресурсов из сельского хозяйства привело к массовому голоду в 1959–61 годах, унесшему жизни миллионов.

С экономическими реформами, проведенными Дэн Сяопином , который руководил Китаем с 1978 по 1992 год, Китай начал развивать современную сталелитейную промышленность, строя новые сталелитейные заводы и перерабатывая металлолом из Соединенных Штатов и Европы. По состоянию на 2013 год Китай производил 779 миллионов метрических тонн стали ежегодно, что делает его крупнейшей страной-производителем стали в мире. Для сравнения: в Европейском союзе - 165, в Японии - 110, в США - 87, в Индии - 81. Производство стали в Китае в 2013 году было эквивалентно в среднем 3,14 кубометра стали в секунду.

Смотрите также

использованная литература

Библиография

  • Эштон, TS Железо и сталь в промышленной революции (2-е изд., 1951).
  • Бернал, Джон Десмонд, Наука и промышленность в девятнадцатом веке , Indiana University Press, 1970.
  • Д'Коста, Энтони П. Глобальная реструктуризация сталелитейной промышленности: инновации, институты и промышленные изменения Лондон: Рутледж, онлайн-версия 1999 г.
  • Хасэгава, Харукию. Сталелитейная промышленность Японии: онлайн-версия в сравнении с Великобританией, 1996 г.
  • Ландес, Дэвид С. , Свободный Прометей: технические изменения и промышленное развитие в Западной Европе с 1750 года по настоящее время (2-е изд. Cambridge University Press, 2003)
  • Паундс, Норман Дж. Г. и Уильям Н. Паркер; Уголь и сталь в Западной Европе; Влияние ресурсов и методов на производство (Indiana University Press, 1957) онлайн-версия
  • Певец, Чарльз Джозеф, изд. История технологии: том 4: Промышленная революция 1750–1860 (1960), глава 4, и том 5: Конец девятнадцатого века, 1850–1900, глава 3; онлайн в электронных книгах ACLS
  • Стоддард, Брук К. Сталь: от рудника до мельницы, металл, который сделал Америку (2015), короткий, популярный во всем мире отрывок из истории
  • Войтинский В.С., Войтинский Е.С. Мировые тенденции в области народонаселения и производства и прогнозы (1953), стр. 1098–1143, с множеством таблиц и карт мировой сталелитейной промышленности.
  • Ёнекура, Сэйитиро. Японская черная металлургия: непрерывность и прерывность, 1850–1970 (1994) отрывок и текстовый поиск

Британия

  • Берч, Алан. Экономическая история британской черной металлургии (Routledge, 2013).
  • Берн, Д.Л. «Последние тенденции в истории черной металлургии». Обзор экономической истории, 17 № 2 1947, стр. 95–102. онлайн .
  • Гори, Дункан. Сталелитейная промышленность, 1939–1959: исследование конкуренции и планирования (1961) онлайн
  • Гори, Дункан. Экономическая история сталеплавильного производства, 1867–1939: исследование конкуренции. Издательство Кембриджского университета, онлайн-версия 1961 г.
  • Карр, Дж. К. и У. Таплин; История британской сталелитейной промышленности Harvard University Press, онлайн-версия 1962 года
  • Твидейл, Джеффри. Стальной город: предпринимательство, стратегия и технологии в Шеффилде, 1743–1993. (Oxford UP 1995) онлайн-версия
  • Вайзи, Джон. История британской стали (1974), хорошо иллюстрированная
  • Уоррен, Кеннет. Британская металлургическая промышленность с 1840 г. (1970 г.) ISBN  0713515481 Экономическая география.

Соединенные Штаты

  • Хёрр, Джон П. И наконец пришел волк: упадок американской сталелитейной промышленности (1988) отрывок и текстовый поиск
  • Хоган, Уильям Т. Экономическая история черной металлургии в Соединенных Штатах (5 том 1971) монументальная деталь
  • Ингхэм, Джон Н. Железные бароны: социальный анализ американской городской элиты, 1874-1965 (1978)
  • Красс, Питер. Карнеги (2002). ISBN  0-471-38630-8 .
  • Livesay, Гарольд С. Эндрю Карнеги и рост большого бизнеса , 2-е издание (1999). ISBN  0-321-43287-8 .
  • Миса, Томас Дж . Стальная нация: становление современной Америки, 1865–1925 (1995) Глава 1 « Господство рельсов »
  • Насо, Дэвид. Эндрю Карнеги (The Penguin Press, 2006).
  • Паскофф, Пол Ф. Железо и сталь в девятнадцатом веке (Энциклопедия истории и биографии американского бизнеса) (1989) 385 стр; биографии и краткие корпоративные истории
  • Роджерс, Роберт П. Экономическая история американской сталелитейной промышленности (2009) отрывок и текстовый поиск
  • Скамхорн, Х. Ли. Mill & Mine: The Cf & I в Университете Небраски в двадцатом веке , онлайн-версия 1992 г.
  • Шойерман, Уильям. Стальной кризис: экономика и политика падающей отрасли (1986) онлайн
  • Сили, Брюс Э., изд . Черная металлургия в 20-м веке (1994) (Энциклопедия истории и биографии американского бизнеса)
  • Темин, Петр. Железо и сталь в Америке девятнадцатого века, экономическое расследование (1964)
  • Уолл, Джозеф Фрейзер. Эндрю Карнеги (1989). ISBN  0-8229-5904-6 .
  • Уоррен, Кеннет, Big Steel: Первый век Стальной корпорации Соединенных Штатов, 1901–2001. (University of Pittsburgh Press, 2001) онлайн-обзор
  • Уоррен, Кеннет. Bethlehem Steel: Builder and Arsenal of America (2010) отрывок и текстовый поиск
  • Уоррен, Кеннет. Американская сталелитейная промышленность, 1850–1970: географическая интерпретация (1973) ( ISBN  0198232144 )
  • Whaples, Роберт. «Эндрю Карнеги», EH.Net Энциклопедия экономических и истории бизнеса в Интернете
  • История US Steel компании US Steel
  • Урофски, Мелвин И. Big Steel и администрация Вильсона: исследование отношений бизнеса и правительства (1969) онлайн

США труда

Основные источники