Кристалло - Cristallo

Стакан для питья Cristallo около 1550 - 1650 гг.
Стеклянная стойка Cristallo Louvre

Cristallo - это абсолютно прозрачное стекло (как горный хрусталь ) без желтоватого или зеленоватого цвета, возникающего из-за примесей оксида железа . Этот эффект достигается за счет небольших добавок оксида марганца . Часто Cristallo имеет низкое содержание извести, что делает его склонным к коррозии стекла (также известной как болезнь стекла ).

Изобретение стекла Cristallo приписывают Анджело Баровье около 1450 года.

Материалы

В дополнение к обычным материалам для производства стекла при производстве кристалло- стекла используются марганец , кварцевая галька и алюм катино, особенно подходящая форма кальцинированной соды .

Вместо обычного песка использовалась дробленая кварцевая галька. Кварцевая галька обычно поступала из рек Тичино и Адидже . Кварцевая галька прошла тщательную проверку, прежде чем была выбрана для использования в производстве кристаллов. Кварцевая галька не должна иметь желтых и черных прожилок, а также должна давать искры при ударе сталью.

Если кварцевые камешки прошли процесс отбора, они нагреваются до точки, при которой камни начинают светиться, а затем помещаются в холодную воду. Затем гальку раздробили и измельчили.

Типичный флюс, используемый при производстве кристаллов, назывался alume catino. Alume catino был получен из золы кустов солянки и солянки кали, которые росли в прибрежном регионе Леванта. Было обнаружено, что оно содержит большое и постоянное количество карбонатов натрия и кальция, необходимых для создания работоспособного и химически устойчивого стекла.

Зола растений была тщательно просеяна, а затем помещена в воду для осторожного кипячения при постоянном перемешивании. Затем пепельную смесь помещали в неглубокие кастрюли для просушки. Alume catino неоднократно подвергался кипячению и сушке, пока вся соль не была извлечена из золы.

Процесс

Измельченный и измельченный кварц смешивали с очищенным алюмокатино и постоянно перемешивали при высоких температурах. Затем верхняя часть расплавленной шихты снималась. Путем снятия верхней части расплавленного стекла были удалены непрореагировавшие и нерастворенные хлориды и сульфаты в смеси.

Затем расплавленное стекло выливали в чаны с водой. Вода удаляла из смеси хлоридные и сульфатные примеси. Процесс переплавки и помещения расплавленной смеси в чаны с водой повторяли несколько раз, пока стеклодувы не остались довольны.

Затем стекло помещали в печь, нагретую до максимально возможной температуры, и оставляли там на несколько дней. Материал непрерывно перемешивали для устранения дефектов, например пузырей.

Затем очищенная смесь была взята, нагрета и сформирована в блоки, называемые фриттой. Затем брали фритту, переплавляли и снова снимали, чтобы удалить примеси. Затем к смеси в это время добавляли марганец. Добавление марганца помогает избавить кристалло от любых цветовых оттенков. Этот шаг повторяется до тех пор, пока стеклодув не будет удовлетворен.

Теперь расплавленная смесь готова к формованию стеклодувами кусков кристаллов.

Рекомендации